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- Quantité (tonnes) 1 - 10 11 - 40 41 - 100 >100 Délai estimé (jours) 5 7 15 À négocier
- 2000T/mois
1. L'hydroxyde de magnésium pour panneau composite peut décomposer le gaz inerte non toxique et se décomposer par la chaleur à haute température comme additif.
2. L'hydroxyde de magnésium pour panneau composite n'a pas de gaz toxique, est bon pour la protection de l'environnement.
3. L'hydroxyde de magnésium pour panneau composite a une propriété adhésive élevée.
4. L'hydroxyde de magnésium pour les panneaux composites que nous produisons a une blancheur élevée.
5. Densité spécifique modérée, distribution granulométrique uniforme.
L'hydroxyde de magnésium pour l'industrie technique est largement utilisé comme retardateur de flamme dans de nombreux domaines, notamment dans les plastiques, le caoutchouc, les câbles et les matériaux de construction, et présente des avantages significatifs. Voici les principaux avantages des retardateurs de flamme à base d'hydroxyde de magnésium :
1. L'hydroxyde de magnésium possède une résistance au feu très efficace :
L'hydroxyde de magnésium pour revêtement ignifuge se décompose et libère des molécules d'eau dans des conditions de température élevée (formule de réaction chimique : Mg(OH)₂ → MgO + H₂O). Ce processus de décomposition absorbe une grande quantité de chaleur, abaissant ainsi la température de surface du matériau et inhibant la combustion.
L'hydroxyde de magnésium pour résidus de panneaux composites formés après la décomposition de l'hydroxyde de magnésium peut former une couche protectrice sur la surface du matériau, isolant davantage les sources d'air et de chaleur et améliorant l'effet ignifuge.
2. L'hydroxyde de magnésium est respectueux de l'environnement et non toxique :
L'hydroxyde de magnésium pour revêtement ignifuge est un retardateur de flamme non toxique et inoffensif, ne contient pas d'halogènes, ne produit pas de gaz toxiques ni de substances corrosives pendant le processus de combustion et est conforme aux normes strictes de protection de l'environnement et de sécurité.
Les produits décomposés sont l'hydroxyde de magnésium pour revêtement ignifuge et la vapeur d'eau. Ces substances sont inoffensives pour l'environnement et ne causeront pas de pollution secondaire. Par conséquent, elles présentent des avantages évidents dans les scénarios d'application avec des exigences strictes en matière de protection de l'environnement.
3. L'hydroxyde de magnésium a un bon effet de suppression de fumée :
En cas d'incendie, l'hydroxyde de magnésium pour peinture peut non seulement supprimer efficacement la combustion, mais également avoir un bon effet de suppression de la fumée. L'hydroxyde de magnésium pour peinture absorbe une grande quantité d'énergie thermique lors de la décomposition thermique, réduisant ainsi la génération de fumée et de gaz nocifs pendant le processus de combustion.
Comparé aux retardateurs de flamme halogènes traditionnels, l'hydroxyde de magnésium pour peinture libère moins de fumée lors de la combustion, réduisant ainsi les risques de fumée toxique lors des incendies.
4. L'hydroxyde de magnésium a une large plage de températures d'application :
L'hydroxyde de magnésium pour l'industrie technique a une température de décomposition élevée (environ 340 °C), de sorte que l'hydroxyde de magnésium pour l'industrie technique peut être utilisé dans certains matériaux polymères qui nécessitent un traitement à haute température, tels que le polypropylène, le polyéthylène, la résine ABS, etc. Comparé aux retardateurs de flamme à base d'hydroxyde d'aluminium similaires (la température de décomposition est d'environ 200 °C), l'hydroxyde de magnésium pour l'industrie technique peut mieux s'adapter aux environnements d'application à haute température.
En résumé, l'hydroxyde de magnésium, en tant que retardateur de flamme sans halogène et respectueux de l'environnement, présente de nombreux avantages tels que l'ignifugation, la suppression de la fumée, la non-toxicité et le respect de l'environnement, ainsi qu'un faible coût. C'est le matériau ignifuge préféré dans de nombreux domaines industriels.
Hydroxyde de magnésium GENERIC® FUSE®
| Élément de test | ||||||
| Produit | Blancheur(%) Méthode Hunter | Equipement de production | Taille des particules D50(μm) Diffraction laser | MgO (%) | Humidité(%) | Recouvert |
| V-1V | 91±1 | Broyeur vertical | 4,5±0,5 | 58±1 | ≤0,5 | Oui |
| VC-2V | 91±1 | Broyeur vertical | 5±5 | 59±1 | ≤0,5 | Oui |
| Élément de test | ||||||
| Produit | Blancheur(%) Méthode Hunter | Equipement de production | Taux de réussite (%) à 325 Mesh | MgO (%) | Humidité(%) | Recouvert |
| V3 | 88±1 | Moulin Raymond | ≥98 | 53±1 | ≤0,5 | NON |
| V5 | 87±1 | Moulin Raymond | ≥98 | 55±1 | ≤0,3 | NON |
| V8 | 86±1 | Moulin Raymond | ≥98 | 58±1 | ≤0,5 | NON |
| V9 | 91±1 | Moulin Raymond | ≥98 | 61±1 | ≤0,25 | NON |
Emballage et expédition :
Paquet : sac PP/sac en papier de 25 kg.
Sac de 500 à 1 000 kg/tonne.
avec palette
Conserver dans un endroit sec et frais. Conservation stable pendant 5 ans à température ambiante.
Les clients peuvent choisir plusieurs méthodes de transport, notamment le transport maritime, le transport aérien, le transport ferroviaire et le transport par messagerie.
