Produit vedette ! En tant que charge couramment utilisée, quelles sont les caractéristiques du carbonate de calcium ?
Carbonate de calcium: une remplisseuse multifonctionnelle dans l'industrie du plastique
Carbonate de calcium(CaCO₃), en tant que charge indispensable dans l'industrie des plastiques, est devenu un composant clé des produits en plastique avec ses excellentes performances et son économie. Il améliore non seulement les performances des plastiques, mais réduit également efficacement les coûts de production, il joue donc un rôle essentiel dans le domaine de la transformation des plastiques.
Types et caractéristiques du carbonate de calcium
Carbonate de calciumest principalement divisé en carbonate de calcium léger (PCC) et lourdcarbonate de calcium(GCC). Lourdcarbonate de calciumprovient de minéraux naturels tels que la calcite, le marbre et le calcaire. Il est traité par broyage mécanique et présente une masse volumique apparente élevée, généralement de 0,8 à 1,3 gramme par centimètre cube, et une faible valeur d'absorption d'huile, généralement de 40 à 60.carbonate de calciumLe GCC est préparé par des méthodes chimiques. La matière première est le calcaire. Il est obtenu par calcination, digestion, carbonisation et autres procédés. La densité apparente est relativement faible, généralement de 0,5 à 0,7 gramme par centimètre cube. En termes de coût, le GCC présente une grande différence de prix en raison des différentes tailles et origines des particules, tandis que le PCC a un faible coût en raison de son processus de production simple et de ses sources étendues.
Effet de la taille et de la distribution des particules sur les performances du plastique
La taille et la distribution des particulescarbonate de calciumLes performances du plastique ont un effet significatif. En règle générale, plus la taille des particules du GCC est fine, meilleures sont les performances du plastique chargé. Le PCC a d'excellentes performances de remplissage en raison de sa petite taille de particules. En termes de performances de traitement, le GCC a une bonne fluidité et convient aux produits en plastique qui nécessitent une fluidité élevée ; le PCC peut nécessiter un contrôle de température plus sophistiqué et un temps de plastification plus long. Les produits en plastique chargés en PCC ont une bonne brillance de surface et conviennent aux produits ayant des exigences d'apparence élevées. Bien que le GCC puisse également améliorer la qualité de surface après traitement, le PCC est généralement plus performant.
Application decarbonate de calciumdans le domaine des plastiques
Le domaine d'application decarbonate de calciumest très large et son rôle dans les produits en plastique ne peut être sous-estimé. Par exemple, dans le chlorure de polyvinyle souple (PVC), l'ajout decarbonate de calciumpeut non seulement augmenter la dureté du plastique, mais aussi améliorer la stabilité dimensionnelle. Comme la quantité decarbonate de calciumajouté augmente, la dureté augmente et l'allongement diminue.
Profilés et tubes en PVC : l'utilisation decarbonate de calciumpeut améliorer considérablement la stabilité dimensionnelle et la dureté du produit.
Gaine de fils et de câbles : Dans la production de gaines de fils et de câbles,carbonate de calciumaméliore les performances de traitement et les propriétés physiques du matériau, répondant aux besoins d'une bonne adaptabilité de traitement et de propriétés physiques adaptées.
Film de calandrage PVC : L'utilisation decarbonate de calciumaméliore la brillance du produit, améliore la qualité de la surface et réduit efficacement la gravité spécifique, rendant le produit plus léger.
Semelles en PVC et patchs décoratifs : L'ajout decarbonate de calciumaméliore efficacement la dureté et la résistance à l'usure de ces pièces, améliore la durabilité des semelles et des patchs et répond aux besoins d'utilisation des chaussures.
