Caractéristiques d'application, utilisation et précautions du talc dans les plastiques modifiés

12-10-2024

Talc pour la modification du plastique, en tant que matériau de remplissage couramment utilisé, est largement utilisé dans la modification du plastique. Cela peut non seulement réduire efficacement les coûts, mais également améliorer les propriétés physiques et mécaniques des plastiques. Voici ses principales caractéristiques et comment l’utiliser dans les applications plastiques :


1. Caractéristiques d'application deTalc pour la modification du plastiqueen plastique

Économie

Le prix deTalc pour la modification du plastiqueest bien inférieure à celle du plastique. AjoutTalc pour la modification du plastiquepeut réduire considérablement les coûts des matériaux. Surtout lorsque le prix du plastique continue d’augmenter, les entreprises peuvent ainsi améliorer leurs bénéfices économiques.


Amélioration globale des performances

Talc pour la modification du plastique peut améliorer diverses propriétés des plastiques, telles que la résistance à la chaleur, la rigidité, la dureté, la douceur de la surface, etc. Dans les plastiques techniques,Poudre de talc pour l'industrie du plastiqueest souvent un additif indispensable.


Différences d'application dans différents plastiques

En ABS et nylon,Poudre de talc à faible odeuraugmente la résistance à la chaleur et réduit le retrait au moulage.

En polyéthylène,Poudre de talc à faible odeuraugmente la rigidité et la résistance à la chaleur tout en réduisant les coûts.

En polypropylène,Poudre de talc à faible odeurjoue le rôle le plus évident, améliorant la résistance globale, la résistance à la chaleur, la rigidité et agissant comme agent de nucléation pour améliorer considérablement les performances globales du matériau.


2. Comment utiliserPoudre de talc pour l'industrie du plastique

Méthode d'ajout direct de poudre

C'est une méthode courante et économique pour mélangerPoudre de talc à faible odeuravec des matières premières plastiques, puis directement extrudées et granulées. Cela nécessite généralement du polypropylène greffé à l'anhydride maléique ou du POE pour améliorer la compatibilité.

Talc for plastic modification

Méthode de mélange maître sans transporteur

LePoudre de talc à faible odeurest transformé en particules libres sans support, qui sont ensuite mélangées à des matières premières plastiques et extrudées. Cette méthode réduit la pollution par la poussière, améliore l’uniformité du mélange et améliore la qualité du produit.

Low odor Talc Powder

Méthode de remplissage du mélange maître

Poudre de talc à faible odeuret le support en plastique sont mélangés et granulés pour former un mélange maître à haute teneur. Cette méthode réduit la pollution par la poussière, est facile à utiliser et peut être directement utilisée pour le traitement d’extrusion ou de moulage par injection.

Talc Powder for Plastic Industry

3. Précautions d'utilisationpoudre de talc

Traitement d'activation de surface

Poudre de talc pour l'industrie du plastique nécessite un traitement de surface pour améliorer sa compatibilité avec les plastiques. Différents types de plastique nécessitent des traitements différents, comme le polypropylène greffé à l'anhydride maléique.


contrôle décentralisé

La dispersion dePoudre de talc pour l'industrie du plastiquedans les plastiques a une grande influence sur les performances finales et doit être strictement contrôlé en termes de formule, de température et de processus. Lors de l’ajout de fortes doses, il est recommandé d’ajouter des étapes pour garantir l’effet de dispersion.


Sélection des spécifications de la poudre de talc

En fonction du type de plastique et des exigences d'utilisation, il est crucial de sélectionner la spécification appropriée de talc. Une mauvaise sélection peut conduire à des résultats insatisfaisants, c'est pourquoi une correspondance exacte doit être faite pour différents besoins.


L'application dePoudre de talc pour l'industrie du plastiquedans la modification plastique a un grand potentiel. Grâce à une utilisation raisonnable, les performances et la rentabilité des matières plastiques peuvent être considérablement améliorées.

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