6 paramètres clés du carbonate de calcium dans le remplissage en plastique-5
Effet des autres composants danscarbonate de calciumsur les performances
Les composants chimiques, les impuretés métalliques et les autres composantscarbonate de calciumont un certain impact sur sa qualité et son application dans les mélanges maîtres modifiés au plastique et les produits en plastique. Les impuretés courantes comprennent l'oxyde de magnésium (MgO), le dioxyde de silicium (SiO2), l'oxyde ferrique (Fe2O3), l'oxyde d'aluminium et des traces de métaux lourds (tels que l'aluminium, l'arsenic, le mercure, etc.). La teneur de ces composants varie en fonction de l'origine et du type de minerai.
1. Oxyde de magnésium (MgO)
Caractéristiques : Faible dureté, blancheur légèrement inférieure àcarbonate de calcium, stabilité chimique et propriétés de traitement similaires àcarbonate de calcium.
Impact : En général, il a peu d’impact sur les performances decarbonate de calciumet ne modifiera pas significativement ses performances dans le mélange maître modifié.
2. Silice (SiO2)
Caractéristiques : C'est un quartzite naturel avec une petite surface spécifique, une bonne fluidité, mais une dureté élevée (dureté Mohs 7).
Impact : une dureté excessive entraîne une usure accrue de l'équipement, en particulier lorsque le revêtement est irrégulier ou que la quantité de plastifiant est insuffisante. Lors du traitement à grande vitesse du fil plat en polypropylène, le SiO2 peut endommager l'outil de coupe et affecter l'efficacité de la production.
3. Oxyde de fer (Fe2O3)
Caractéristiques : La teneur est généralement faible, mais elle réagit facilement avec les additifs chimiques.
Impact : Il deviendra jaune après décomposition thermique, réduisant la blancheur et la qualité d'apparence du masterbatch modifié.
4. Contrôle des autres ingrédients
Plus la teneur en SiO2 et Fe2O3 est faible, plus la qualité du mélange maître modifié est stable. La détection peut être effectuée par :
Teneur en SiO2 : Mélanger une solution d'acide chlorhydrique diluée à 5 % aveccarbonate de calciumet observer la quantité de précipitation dans la solution pour évaluer le contenu.
Teneur en Fe2O3 : Lorsque la couleur de la solution est légèrement jaune, cela indique que la teneur en Fe2O3 est élevée.
Résumer
Contrôler la teneur en impuretés danscarbonate de calcium, en particulier le rapport SiO2/Fe2O3, est essentiel pour améliorer la qualité et l'efficacité de production du mélange maître modifié. L'optimisation du choix des matières premières et du flux de processus peut réduire efficacement l'impact des impuretés sur les performances de l'équipement et du produit.
